Рассказываем об опыте предприятий Брюховецкого района. В течение шести лет предприятия нашего муниципалитета вместе с более чем 300 организациями Кубани участвуют в национальном проекте «Производительность труда». Этот опыт улучшил их экономические показатели и серьезно повысил конкурентоспособность. Подробнее об этом расскажем в материале.
Рост объемов производства и прибыли. Нацпроект «Производительность труда» был запущен в 2018 году, в 2024 году он вошел в состав нового национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Его суть — не в финансовых субсидиях, а в обеспечении бизнеса конкретными методиками и экспертными знаниями.
Ключевым фактором роста кубанской экономики стало внедрение бережливых технологий – устранение потерь, повышение качества, снижение расходов, ускорение процессов, повышение удовлетворенности клиентов, что ведет к росту объемов производства и прибыли. Предприятия, которые переняли эти практики в рамках нацпроекта, сегодня увеличили выработку на 23,7%, время на производственные процессы сократилось на 24,5%, объемы складских запасов сырья и материалов удалось снизить на 31,9%.
Кроме того, благодаря масштабным программам переобучения и внедрению новых подходов, региону удалось дать знания о бережливом производстве 971 человеку, вместо целевого показателя в 756 человек, и подготовлено 115 инструкторов вместо запланированных 108.
На достигнутом не остановятся. Стратегия бережливого производства дала мощный импульс развитию ООО «Южная Корона». Предприятие реализует масштабную двухэтапную модернизацию, ключевым элементом которой стал роботизированный упаковочный комплекс.
– Система формирует паллеты, аккуратно укладывает мешки и надежно фиксирует груз стретч-пленкой. Это уже позволило вдвое сократить время на отгрузку готовой продукции и значительно снизить расход упаковочных материалов, — рассказывает начальник производственного цеха Денис Балакин. — Следующий этап, который мы готовим к запуску — это автоматический дозатор кормов. Он будет самостоятельно заполнять и зашивать мешки, что обеспечит абсолютную точность веса и высочайшую скорость фасовки.
Параллельно на предприятии обновляется весь парк вспомогательной техники. В логистике теперь используются электрическая тележка для оперативной доставки товара со склада и маневренный электроштабелер для работы с паллетами.
– Предприятие проводит комплексную автоматизацию и оптимизацию производственных процессов без сокращения кадров, — подчеркивает руководитель цеха. — Мы не заменяем людей машинами, а освобождаем сотрудников от тяжелого монотонного труда, перераспределяя их на более сложные и ответственные участки.
Замена устаревшего оборудования на современное и модернизация рабочих мест уже принесли осязаемый результат: производительность на ключевом участке выросла на 50%, а цикл обработки заказа сократился вдвое. Но и это не предел — ООО «Южная Корона» продолжает искать новые точки для роста эффективности и совершенствованию производственных процессов.
В результат вовлечен каждый. Участие в национальном проекте кардинально изменило работу предприятия ООО «Дымов. Юг» в селе Большой Бейсуг. Эксперты регионального центра компетенций вместе с рабочей группой предприятия, в течение полугода, внедряли бережливые технологии в одной из ключевых площадок предприятия. Их совместная работа принесла впечатляющие плоды: длительность производственных циклов сократилась почти на 40%, объем незавершенного производства — более чем вдвое, а выработка выросла на 60%.
— Задача была не просто получить рекомендации, а перестроить процессы системно, — поясняет главный инженер предприятия Владислав Гараджа. — Мы детально проанализировали рынок, производственные процессы и требования законодательства, оценили объемы выпуска, внедрили четкий регламент, пересмотрели систему мотивации, так чтобы каждый сотрудник был вовлечен в общий результат.
Организация рабочего пространства по принципам эффективности. Бюджетообразующее предприятие района ООО «Урожай ХХI век» полностью модернизировало свои ремонтные мастерские, внедрив систему 5S. Эта методология, основанная на пяти шагах: сортировка, рациональное расположение, уборка, стандартизация и совершенствование, стала основой преобразований.
На предприятии создали фундаментальный порядок: убрали все лишнее, разметили зоны, определили место для каждого инструмента. Но суть не просто в чистоте, а в создании понятных стандартов, благодаря которым сотрудники сами анализируют свое рабочее место и вносят предложения по его улучшению.
В рамках проекта были проанализированы причины простоев, оптимизированы процессы, пересмотрена расстановка оборудования, что позволило сократить издержки. Бережливые технологии открыли предприятию новые ресурсы для развития, устранив производственные потери.
Находят резервы для роста. Предприятие из станицы Переясловской ООО «АПК Кубань-Агро», участвуя в нацпроекте «Эффективная и конкурентная экономика», продолжает раскрывать внутренние резервы для роста. В рамках проекта удалось внедрить решения, напрямую повлиявшие на производительность.
— Один из ключевых результатов — создание мобильной ремонтной бригады, — делится главный бухгалтер предприятия Вера Бартош. — Теперь мы оперативно ремонтируем технику прямо в поле, на месте поломки, экономя колоссальное время и ресурсы на ее транспортировку на базу. Это сразу же отразилось на выработке.
Чтобы изменения были устойчивыми, эксперты регионального центра компетенций провели для сотрудников серию обучающих мероприятий. Рассказали коллективу об основных принципах бережливого производства. Особый акцент сделали на принципах организации рабочего пространства 5S и визуализации процессов. Это дало команде не просто инструкции, а инструменты для самостоятельного анализа и улучшений.
В ходе обучения были подготовлены внутренние инструкторы по бережливому производству. Они передают опыт другим сотрудникам компании. По прогнозам рабочей группы, это позволит значительно повысить операционную эффективность: ожидается рост производительности не менее чем на 14% при сокращении времени ключевых процессов примерно на 31%. Прогнозируемый совокупный экономический эффект от внедрения методик превысит 4,4 млн руб.
Инструмент, ведущий к успеху. Опыт предприятий Брюховецкого района и других муниципалитетов Кубани наглядно демонстрирует, что бережливое производство — это конкретный инструмент для прорыва. От оптимизации упаковки комбикорма и ремонта техники до системной реорганизации целых мастерских — каждый пример доказывает: скрытые резервы для роста есть даже в отлаженных процессах. Национальный проект «Производительность труда», а теперь и «Эффективная и конкурентная экономика», выполняет роль стимулятора, предоставляя не субсидии, а самое ценное — знания, методики и поддержку экспертов.
.
Количество посетителей: 4852
















